1、胎體性能
胎體性能是衡量鑽頭性能的重要指標胎體應具有一定強度、耐磨性和抗衝擊韌性能與針狀合金牢固鑽結對所鑽地層應有一定的適應性如鑽進研磨性強的宕石應提高怡體硬度和耐磨性反之鑽進研磨性弱的岩層應采用軟胎體影響胎體性能的因素很多如組成胎體的鐵、銅合金的成分比例、燒結溫度、壓製壓力等
2、鑽頭唇麵
鑽頭唇麵形狀與大小對鑽進效率有一定影響平唇麵下鑽時容易碰壞鑽進時阻力大宜采用圓麵形唇麵肩利於破宕、排粉和冷卻在唇麵中央應適當增加合金根數放置內外側合金時將其離開唇麵1 rrm左右肩利於自磨成圓麵形鑽頭的唇麵積一般為鑽頭環形麵積的30%}0%對於完整致密的中硬宕層可采用30% C#0%的唇麵積對研磨性較大的宕層為提高鑽頭壽命應采用40% fb0%的唇麵積
3、針狀合金在鑽頭上的分布與數量
應使每一個胎塊上的合金能將孔底封閉,防止鑽頭唇麵出現拉槽現象鑽頭唇麵上每一刻劃圈的胎塊總數(直徑59 -110mm鑽頭)一般為4}塊為了有效地克取宕石鑽頭唇麵上應有一定數量的合金台金的切削麵積一般為鑽頭唇麵積的12% -22%研磨強的宕層,采用18% }2%上限研磨性弱的宕層采用12% -15%下限
4、鑽頭內外徑補強
為保證鑽孔直徑均勻和防止鑽頭內外徑磨損過快而報廢,可在鑽頭內外胎體之間均勻地加焊3 4顆5mm x 5mm x 10mm硬質合金塊補強也可在加工胎塊時在內外側麵均勻鋪放鑄造碳化鎢顆粗粒度0.8 1.5rrm)耐磨性好可修整孔壁肩利於保持孔徑均勻一致和提高鑽進效率.